Effectuer une inspection complète avant l’audit ou préconiser un entretien régulier ?

Entretien préventif : la clé pour réussir vos audits HACCP

Dans le secteur industriel, notamment dans les usines de produits alimentaires, la conformité aux normes HACCP est un enjeu majeur. Pourtant, nombreuses sont les entreprises qui attendent la dernière minute pour se préparer à un audit, ce qui peut entraîner des situations stressantes et coûteuses. La clé pour éviter ces imprévus ? Un entretien préventif régulier et une gestion proactive des tâches d’entretien.

Pourquoi l’entretien préventif est essentiel pour assurer la sécurité

L’entretien préventif ne se résume pas à un simple nettoyage. Il s’agit d’une stratégie proactive qui vise à maintenir un environnement de travail sûr, conforme aux normes et optimisé pour la production. Voici quelques raisons pour lesquelles il est indispensable :

  1. Conformité aux systèmes HACCP : Les audits HACCP exigent une documentation précise et une traçabilité des actions d’entretien. Un entretien préventif régulier permet de répondre à ces exigences sans stress de dernière minute. Par exemple, une entreprise alimentaire qui documente chaque étape de son entretien quotidien est mieux préparée pour un audit surprise.
  2. Prolongation de la durée de vie des équipements : Les machines industrielles coûtent cher. Un entretien régulier réduit les risques de panne et augmente leur longévité. Par exemple, une machine bien entretenue peut fonctionner efficacement pendant des années, tandis qu’une machine négligée peut tomber en panne prématurément, entraînant des coûts de réparation élevés.
  3. Amélioration de la sécurité : Un environnement propre et bien entretenu minimise les dangers liés à la contamination et répond aux exigences de la CNESST et des assurances. Par exemple, un sol propre et sec réduit les risques de glissades et de chutes, tandis qu’une machine bien nettoyée évite les risques de contamination croisée.

Optimisation des coûts : Évitez les frais liés aux arrêts de production ou aux pénalités en cas de non-conformité. Par exemple, une usine qui néglige l’entretien peut être confrontée à des amendes coûteuses lors d’un audit HACCP.

Entretien préventif dans une usine agroalimentaire : des techniciens en blouse blanche surveillent le bon fonctionnement des machines industrielles pour garantir une production sans interruption

Un exemple concret : l’urgence de dernière minute

Un jour, un client nous a contacté à 17 h, paniqué à l’idée de son audit HACCP prévu le lendemain. Son usine de viandes froides avait besoin d’un lavage en profondeur, et ce, dès le soir même. Lorsque nous lui avons demandé s’il avait un employé dédié à l’entretien régulier, il a mentionné que c’était son père qui s’en chargeait rapidement avec un employé.

Cette situation met en lumière un problème récurrent : un entretien superficiel ne suffit pas. Pour garantir la sécurité et la conformité HACCP, un entretien préventif et approfondi est indispensable. Dans ce cas, le client a dû engager une équipe externe pour effectuer un nettoyage en urgence, ce qui a entraîné des coûts supplémentaires et un stress inutile.

Les pièges à éviter : la négligence et l’improvisation

Dans une autre usine de viandes, nous avons été surpris de constater que personne n’utilisait de filet, sauf les laveurs. Lorsque nous avons interrogé le responsable, celui-ci a répondu que ce n’était « pas important » et qu’ils avaient le temps de le mettre en place lorsque les auditeurs arrivaient.

Cette approche réactive plutôt que proactive est risquée. Non seulement elle compromet la conformité, mais elle peut également nuire à la réputation de l’entreprise. Par exemple, si un auditeur découvre que les filets ne sont pas utilisés en permanence, cela peut entraîner une non-conformité majeure et une perte de confiance de la part des clients.

La solution : mettre en place un calendrier de tâches d’entretien préventif

Nous préconisons un entretien régulier conforme aux normes HACCP, suivi d’une inspection pré-opérationnelle chaque matin. Avant de démarrer la production, une personne doit vérifier que l’entretien a été effectué correctement. Si ce n’est pas le cas, les machines ne doivent pas démarrer.

Pour les tâches plus importantes, comme l’entretien des murs, des plafonds et des planchers, un calendrier de tâches est essentiel. Voici comment le mettre en œuvre :

  1. Identifiez vos zones critiques : Listez toutes les zones de votre usine qui nécessitent une attention particulière. Par exemple, les zones de production où les dangers liés à la contamination sont les plus élevés.
  2. Définissez les fréquences : Établissez la fréquence de chaque tâche (quotidienne, hebdomadaire, mensuelle). Par exemple, les sols peuvent nécessiter un nettoyage quotidien, tandis que les murs peuvent être nettoyés une fois par mois.
  3. Répartissez les travaux : Pour éviter la surcharge, dispersez les tâches sur plusieurs mois. Par exemple, planifiez le nettoyage des plafonds un mois et celui des murs le mois suivant.
  4. Documentez tout : Ajoutez une colonne pour noter les dates d’exécution et créez des bons de travail détaillés. Par exemple, un bon de travail peut inclure des instructions spécifiques pour le nettoyage d’une machine particulière.

Exemple de calendrier de tâches

 

FAQ 

  1. Pourquoi est-il important de mettre en place un entretien préventif dans une entreprise alimentaire ?
    Un entretien préventif régulier permet de respecter les normes HACCP, d’éviter les pénalités lors des audits, et de garantir la sécurité des produits alimentaires. Il contribue également à réduire les coûts à long terme en prolongeant la durée de vie des équipements.
  2. Comment mettre en œuvre un calendrier de tâches efficace ?
    Commencez par identifier les zones critiques de votre usine, définissez les fréquences de nettoyage, répartissez les travaux sur plusieurs mois, et documentez chaque action. Cela vous aidera à assurer la sécurité et à répondre aux exigences des organismes de certification.
  3. Que faire en cas de non-conformité lors d’un audit ?
    Si un problème est identifié, il est crucial de mettre en place des actions correctives immédiates. Par exemple, arrêtez la production pour effectuer un nettoyage approfondi ou organisez une formation supplémentaire pour le personnel.
  4. Comment un entretien préventif améliore-t-il la distribution des aliments ?
    Un environnement propre et bien entretenu minimise les risques de contamination, ce qui garantit que les produits alimentaires sont sûrs pour la consommation et répondent aux normes de qualité tout au long de la chaîne de distribution des aliments.

Conclusion

Un entretien préventif régulier et un calendrier de tâches bien planifié vous éviteront bien des soucis. Non seulement vous serez toujours prêt pour un audit HACCP, mais vous améliorerez également l’efficacité et la sécurité de votre usine.

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